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网赚生物安全柜下降气流和流入气流流速测试

发布时间:2020-11-27 03:32  

  热式风速仪,精度为0.015m/s或示值的3%(取较大值),按厂商的用法说明进行校正。当测试点的气压和温度偏离热式风速仪上列出的标准情况时,应按热式风速仪厂商手册中的修正因子进行修正;

  风速仪探针夹具,可准确的定位风速仪探针并且不影响气流模式(如环状夹和钳夹都可以使用)。

  按下列方式在工作区上方高于前窗操作口上沿100mm的水平面上确定测量点位置,多点测量穿过该平面的下降气流流速(见图11):

  a)测量点等距分布,形成的正方形栅格不大于150mm×150mm,测试点**少应有3排,每排**少应有7个测量点;

  用夹具将风速仪探针准确定位在各测量点进行测量。记录所有测量点说明书的测量值并根据测量值计算出平均值。

  在工作区上方高于前窗操作口上沿100mm的水平面上多点测量穿过该平面各区域的气流流速,各区域由测试机构验证。按照厂商的使用说明的区域界限、在每一区域的测量点数和所用等间距栅格的大小测试。对安全柜运行不重要的可拆卸元件(可选择的部件)应在设置标称值前拆除。用夹具将风速仪探针准确定位在各测量点进行测量。记录所有测试点的测量值并根据测量值计算出各区域的平均值。

  本试验用风量计法直接读取前窗操作口流人气流流量,计算平均流人气流流速,确认安全在柜标称值风速运行。流人气流流速测定后,再用生产厂商推荐的计算或测定流人气流流速的替代方法测量。

  风速仪探针夹具,可将风速仪探针**定位在测量点并且不影响气流模式(如环状夹和钳夹都可以使用)。

  a)用热式风速仪多点测量穿过排气过滤器面的气流流速,测量点为不大于100mm×100mm的栅格点,边界点距过滤器边缘约100mm,测量面与过滤器面的距离约100mm(见图12);

  b)排气过滤器或排气口的有效开口面积应由厂商确定和提供,并经测试机构确认。对于安全柜的排气过滤器不易拆卸、排气口不均匀,则应按测试机构核准的方法进行检测;

  c)计算各测点排气流速平均值即为平均排气流速(m/s),平均排气流速乘以排气面积(m2)得到排气流量(m / s);

  d)排气流量(m/s)除以前窗操作口面积(m2),得到平均流人气流流速(m/s);

  e)测试报告应包括各测量点实测排气气流流速、平均排气气流流速、排气口尺寸和面积、排气流量、前窗操作口尺寸和面积、流人气流流速和所用的测算方法。

  对Ⅱ级A2和B2型安全柜,用风速仪测量前窗操作口开启到一定高度时的流入气流流速计算流入气流流速的步骤为:

  b)按厂商规定的测点位置用热式风速仪多点测试前窗气流流速,测点间距不大于150mm;

  d)测试报告应包括限制的前窗操作口开启高度、测点实测流速、平均流速、列出的修正系数、计算的流人气流平均流速和测试方法。

  c)按照测试机构验证的方法或附录F的方法测定和计算安全柜的排气流量(m3/s);

  d)在下降气流散流装置下方150mm水平面,起始点距各侧壁50mm,大约100mm×100mm

  栅格点(见图14)用热式风速仪测量下降气流流速。将气流流速测量值平均,乘以测定流速平面的面积(m2)得到经过过滤器的供气量(m3/s);

  e)排气流量减去下降气流的供气流量即为所计算的前窗流人气流流量(m3/s);

  f)前窗流人气流流量(m3/s)除以前窗操作口面积(m2)即为流人气流平均流速(m/s);

  g)测试报告应包括各个排气气流流速实测值、计算出的平均排气流速、排气输送管面积、计算出的排气流量、各个供气流速实测值、平均供气流速、有效供气面积、计算出的供气流量、前窗操作口面积、计算出的流人气体流量、计算出的平均流人气流流速,以及测算所用的方法。

  去掉Ⅲ级安全柜的一个连接口的手套,用热式风速仪在连接口中心测量气流流速,**少测量1min在其他手套连接口进行同样测量。当手套全部连接上且安全柜内处于**少200 Pa的负压时,按附录F测定和计算排气流量,即为安全柜的供气流量。

  烟雾沿着工作台面的中心线,在前窗操作口顶端以上100mm的高度,从安全柜的一端到另一端。结果应符合YY0569中5.4.9.1的要求。

  烟 在 观 察屏后25mm、前窗操作口顶端以上150mm高度从安全柜的一端到另一端。结果应符合YY0569中5.4.9.1和5.4.9.2的要求。

  烟在安全柜外大约38mm处沿着整个前窗操作口的周边经过,特别应注意角落和垂直边缘。结果应符合YY0569中5.4.9.3的要求。

  烟在滑动窗内从距安全柜侧壁和工作区顶部50mm经过。结果应符合YY0569中5.4.9.2的要求。

  用**少4L水充满排溢槽,保持1h ,检查1h后水渗漏情况。结果应符合YY0569中5.4.10的要求。